硫（S），在工业上主要用于制作硫酸，硫化橡胶。硫化橡胶是在生胶原料总添加适量的硫磺及其他配料在一定的温度下进行处理。生成线型分子相互交联形成网状结构，以增强橡胶的性能。

什么是LED的硫化？

LED硫化是由于硫或含有硫物质在一定的温度（热量促进分子运动加剧），湿度（H2O)条件下，其中的-2价硫与+1价的银发生化学反应而生成Ag2S的过程。由于有机硅封装的LED产品具有高度的透湿透氧的特性，故LED硫化在此类产品的应用过程中中较为常见。硫化后的LED表现为支架黑化不良，光通量下降明显。

如何预防LED硫化问题的发生，以下几点可做参考

1、提高硅胶与PPA的密封结合性能：

针对部分客户端出现的TOP LED硫化问题，工厂的内部改善措施主要从两方面展开：

（1）由于硅胶具有透氧透湿的特性，从产品工艺上选择硬度较高的硅树脂作为封装胶水。

（2）制程环节的管控主要从封胶前的支架清洁，提高烤箱内部清洁度，以及支架烘烤过程中流程单不随材料一同进烤，隔离污染源，以此提升封装胶与PPA支架的密封组合。

通过上述手段，可显著增强TOP LED的抗硫化能力。

2、选用不含硫的荧光粉：

目前我司采用的均为不含硫元素的荧光粉，避免产品本身的硫源。

3、应用端须注意生产过程中硫的防护处理，并选用有质量保证的PCB板材和锡膏、及其他配套辅料（不含硫或者硫的含量地低于安全标准）。

4、TOP LED白光产品在进行表面贴装（SMT）时，为降低PCB表明惨硫对LED的不良影响，可采取一些临时预防措施。

（1）高温状态下的硫较为活跃，可在表面贴装钱预先将PCB板过一次高温回炉再做表面清洁处理（若条件不允许的情况下，可直接进行贴装前的PCB表面清洁），以降低PCB焊盘和金手指表层的含硫量。

5、LED产品在进行表面清洁处理和防水处理的时，辅料的选用不得含硫。

6、LED节能灯避免采用青稞纸作为电源的绝缘体。

7、LED节能灯管头两端应保留通气孔，防止高热量条件，内部LED被腐蚀。

8、LED元件、LED应用产品避免与含硫物质存放于同一空间环境，LED应用半成品、成品如未经密封处理，避免暴露在酸性环境下。